哪些因素能够减缓斗式提升机的腐蚀速度？

尽管影响斗式提升机腐蚀的因素很多，但是直接的原因是气体的温度接近露点，甚至在露点之下，使气体产生冷凝，在金属表面出现冷凝水。因此，防止斗式提升机腐蚀的措施是改进工艺系统和操作方法，避免出现冷凝现象，其具体措施如下：

1，降低气体中的湿含量

要降低气体的露点温度，就要降低气体中的湿含量，要尽量降低料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与露点温度的温差增大。以往许多文献资料都介绍过气体温度应高于露点温度20度。但实践证明，这一经验值偏小，因为工况条件有些难以预计的因素，如露风率的大小，所以我们建议气体温度至少要高于露点温度30度以上。

2，降低斗式提升机的漏风率

漏风是斗式提升机腐蚀的主要原因之一，漏风量与提升机内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重。所以应使斗式提升机正压运行，即将排风机放在提升机的，正压操作对斗式提升机的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要其密封结构。另外正压操作会加速排风机的磨损，不过国内许多立式提升机都是采用正压操作，风机磨损过快现象并不明显。

3，加强除尘系统的密封

这一措施包括提升机本身和提升机系统中其他设备和管道的密封。提升机本身密封性的好坏主要取决于壳体。要使壳体保持良好的密封性，就要其制造和安装质量。壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。门和入孔门处容易漏风，要采用双层入孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要改进密封圈的结构，加强冷烟室检查孔和入孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大量的冷风。

4，尽量减少主机开停和提升机中断电、供电的次数

特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，增多了开停的次数。由于开停频繁，提升机内的气体温度每天不止一次地降到露点以下。在主机停止运行时，应对提升机进行保温，同时排灰装置要继续进行，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时间压缩到低限度。